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HZ150 C臂平板多轴旋转X-RAY
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产品详情
product Details
1.1、技术优势
华帜检测设备以新兴的技术方式为各企业提供高性价比的智能工业X射线检测设备、机器视觉和非标自动化设备,这些技术包括:低功率微焦点X射线源技术、新型线扫描及平板成像技术、工业自动化控制技术、计算机图像自动识别与应用技术、以自然本底辐射为目的的X射线防护技术。
X射线源,在业内率先采用新型单边、高频、正高压、低功率、微焦点技术,抛弃昂贵而不可靠的高压线缆,一体化模块式安装、计算机控制,可靠、高性价比、维护方便。
X射线成像器,到目前已经历经四代:一代胶片成像,不能所见即所得,需要洗片处理和耗材投入;二代像增强器电视成像,部件易损坏,有效精度受限制,定量化分析受限;第三代转换屏加工业相机,成本低廉,精度受限制;第四代数字化线扫描和平板成像,大幅面成像和精度成像,性价比高,高性价比的数字化线扫描和平板成像设备是工业X射线领域未来的趋势。华帜检测是业内低成本数字化线扫描和平板成像。
工业自动化控制,在国内智能工业X射线检测设备和机器视觉领域同时具有工业计算机品牌。依托强大的工业计算机能力,在工业自动化控制技术在业内处于好的优势地位。
应用软件,具有专业的软件开发队伍,丰富的计算机图像识别与应用经验,满足客户对应用软件的特殊要求,并确保知识产权和长期服务的自主性。
X射线防护,采用自然本底辐射的要求制造设备,每台设备在出厂前都经过第三方的严格测试,确保使用者。
1.2、应用领域
华帜致力于“人人需要而又用得起机器视觉和工业X射线设备”,广泛用于无损探伤、异物检测、电子检测以及再生资源等领域。
无损探伤领域,基于低功率微焦点的柜式X光机、360度旋转柜式X光机、流水线X光机,无论金属工件、塑料部件或者陶瓷工件,都可以实时进行气泡、裂纹、疏松或者杂质等缺陷检测。
异物检测领,袋/块料异物检测X射线设备能有效的检测出袋料或块料中异物的存在或其他缺陷;散料异物检测X射线设备可自动将瓜子、核桃等散料中的异物自动分检出来;灌装品检测X射线设备可有效控制罐装胶、化妆品,或者火腿肠等的不合格品流入市场。
电子检测领域,有的电子盘料计数X射线系统,使盘料计数变得简单智能;专用的温度保险丝检测X射线设备可检测缺料或错料的情况,保障使用者;专用的线材检测设备可有效检测各类电源或通信线材的内部焊接和断线情况,也免除了非专业设备使用上的麻烦。
再生资源领域,再生资源分选X射线系统,可以将不同金属分选出来,让使用者得到纯净料,带来真的再生利用价值;金属分选X射线系统,不仅可以将铝块中的镁、铁、铜等金属自动分检出去,并且多层筛网系统同时可以对不同大小的金属块料进行分选。
二、设备介绍
2.1、设备应用范围
X-RAY检测设备可广泛用于无损探伤检测领域,如透视检测金属和非金属铸件中的气泡、裂缝、杂质、疏松等,检测金属焊接和金属与非金属混合材料零部件内部的缺陷,在产品试样及批量生产的多角度检测中有较多应用。金属包括铝合金压铸、不锈钢、铁等,非金属例如塑料、橡胶、电子元器件等。
以下为多种类产品检测效果照片(仅供参考)
 
 
 

2.2、设备简介
X-RAY检测设备,该设备是基于X射线数字成像技术,面向轻工业领域无损探伤应用的标准化无损检测设备。适合产品多角度探伤透视应用,具有国际先进的X射线数字成像技术,设备在防护机柜外配备屏幕独立操作台,使操作人员在使用设备时更加舒服。
设备软件操作功能丰富且简便易学,具备故障诊断与修复、工业级图象处理和监控系统、软件有计算机图像增强、正负像及彩色显示、选择性存储、区域选择、参数测量等多项功能及加载客户专项定制功能,防护结构遵循GBZ 117-2015《工业X射线探伤放射防护要求》和GB 18871-2002《电离辐射防护与辐射源基本标准》。

2.3、设备特

序号 内容 备注
1 设备采用业界精度高的X射线成像器,一次成像范围大、精度高、速度快;  
2 一体化高频X射线发生器,全封闭式设计,智能管理,安全、耐用,降低设备损耗和故障;  
3 载物平台可选配前后(Y轴)、左右(X轴)移动及C臂可旋转2.5D多角度拍摄检测,适用多角度检测;  
4 双重安全保险,封闭式防护柜体,柜外X射线辐射趋近自然本底辐射;  
5 操作台内嵌式设计,多种模式操作界面,操作简便、易用,有效提升工作效率;  
6 软件USM图像增强效果,使被检测产品的缺陷更容易被发现、细节更清晰;  
7 功能强大且操作简便的预设功能,轻松实现标准产品一键检测。  
8 动态检测录像功能,可还原检测现场操作完整流程,更加方便后期检测评估工作开展。  
9 多类型尺寸测量形式,可实时测量产品尺寸,缺陷大小及其他相关数据。  
10 多种伪彩处理效果,使缺陷辨别更加简单明了。  
11 同屏多图对比功能,方便操作人员对产品优劣进行细致比对,使结果更加可靠。  
12 设备自动门自带防夹功能,操作更加安心放心。  
13 同屏多图对比功能,方便操作人员对产品优劣进行细致比对,使结果更加可靠。  
14 多种监控模式,对设备各核心件实时监控并提供声光警报,大大提升寿命。  
 

2.4、设备工作过程

22寸屏幕操作台上的工业显示器可以显示工业计算机输出的X射线图像,设备的操作界面。操作台上有载物台前/后/左/右控制摇杆、C臂旋转摇杆。
1、操作人员首先开启设备电源开关,设备通电。
2、计算机启动后打开设备操作界面,计算机显示射线源连接OK,成像器连接OK,设备一切正常。
3、将待检测产品放入设备内部,固定好。
4、操作界面点击“设备预热”让射线管等核心元器件达到较佳状态,预热时间为10~20分钟(可设定时间)。
5、操作人员按“单次拍摄”或“连续拍摄”键等显示器出现产品的检测图像后,根据要求观察X射线透视图片,并判断是否合格。本机采用国际较先进的数字图像增强方式及算法,更容易判断被检测物的缺陷和内部细节。
6、长时间不用机器时,先关闭计算机系统,再关闭设备电源。
 
如发生异常,按下操作台上“急停按钮”,所有运动装置停止动作,X射线源停止发射,等排除故障后再恢复“急停按钮”,系统才能自动工作

2.5、设备参数

序号 名称 具体参数 备注
1 一体化射线源 光管类型 120kV或160kV小焦点封闭管  
2 光管电压 光管电压可调;光管电流可调
3 成像探测器 成像方式 数字实时成像(动态) 可选择
4 成像尺寸 130mm*130mm   /   120mm*150mm
5 平板探测精度 85μm
6 大帧数率 30fps@1×1
120fps@2×2binning
7 像素分辨率 85um
8 透视灵敏度 <1%
10 操作台 屏幕规格 22寸工业显示屏 双屏
11 操作台尺寸 内嵌式可隐藏操作台 可定制
12 主机 开门尺寸 900mm宽*600mm高 可根据用户实际检测产品规格重量及要求定制
13 载物空间尺寸 600mm长* 600mm宽*1200mm高
14 承载重量 35KG
15 主机尺寸 1900mm长 * 1600mm宽*2050mm高
操作台打开尺寸长度2500mmm
16 主机重量 1.8 T
17 软件 采用华帜专利软件  
18 检测判断方式 人工判断
19 图像处理 软件自动增强处理,多种图像效果可选
20 输入电源 AC220V±10%,50Hz  
21 安全防护 设备表面辐射剂量当量率≤1μSv/h  
22 安全门自动互锁保护功能 安全门与射线源互锁,安全门意外打开,射线源自动断开,保证工作人员安全。  
23 辐射门 手动/按钮开启关闭 标配
 

2.6、设备内部工作结构


C臂左右旋转,可实现对产品多角度的检测
三、系统构成

3.1、设备配置及系统构成一览表 

序号 部件名称 主要配置
X射线源 120kV/1.0mA    160kV/1.25mA  
成像系统 130*130mm或120*150动态成像探测器
防护系统 180kV防护标准
机械传动系统 滑动导轨方式
计算机控制系统 高性能工控机,5轴运动控制
监控系统 CCD
报警系统 双重报警模式,声、光报警系统
操作控制台 22寸双屏操作台
图像处理系统 专利图像软件
 
3.2、系统配置参数说明  

3.2.1X射线发生系统

推荐选用进口一体化射线源,优点是体积小,维护方便。射线源采用电脑软件通过控制器直接调节和控制,更精确和稳定。
射线源参数:


输出功率: 输出功率(120kV,1.0mA   160kV,1.25mA)
射线管电压运行范围: 通过程序控制可调节高压范围:40-120或160kV
射线管精度: 单焦点 :0.3
电压波纹特性: 高压峰值在+/-0.5%之间
到高功率电压上升所需时间: 从10%到90%的输出电压大约所需时间为300ms
安全电压值 安全电压值必须<=5%大输出电压
射线管电流调节范围: 连续工作大电压160kV时电流可调节范围:0.1mA到1.25mA
电流精度: X射线管设定的电流值其精度在+/-1%之间
电压调节:
 
输入电压可超出值< 0.1%
输出电压可超出值< 0.1%
电流调节: 230VAC +/-10% 时线路输入电流可超出值< 0.5%
工作在40kV到160kV之间负载输出电流可超出值< 0.5

3.2.2、成像系统

推荐选用进口150mmx120mm / 130mmx130mmX射线数字动态成像探测器。包括:X射线探测单元、信号处理单元、图像输出单元、信号控制单元、电源控制单元。每幅成像时间大约1秒。
 
 
 
序号 探测器类型 非晶硅
1 闪烁体类型 GOS/CSI
2 有效移动尺寸 600mm x 600mm x 800mm
3 单片尺寸 130mmx130mm    120mmx150mm
4 像素尺寸 85um
5 像素矩阵 1530x1530          1412x1765   
6 空间分辨率 60lp/cm
7 AD转换数位 16bits
8 像素灰度 16384 gradations
9 大帧速率 30fps@1×1
120fps@2×2binning
10 数据接口 复合千兆网线
11 操作温度 -10~60℃
12 操作湿度 10~90%
13 功耗 25W
 

 

3.2.3、防护系统

 

   本设备采用移门式封闭柜体结构,严格按照《GBZ 117-2015 工业X射线探伤放射防护要求》设计生产。X射线辐射泄漏测试趋近自然辐射状态,高于国家相关标准的要求。
主要配置 主要特点
1、封闭柜式系统,将X射线源、平板探测器全部置入。
2、符合《GBZ 117-2015 工业X射线探伤放射防护要求》、
GB 18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
3、设备表面辐射剂量当量率≤1.0μSv/h
4、技术监督部门认可的第三方检测机构出具防护泄漏报告
1、封闭柜式系统,更好防护。
2、多层防护设计,安全可靠。
 

 

3.2.4、载物及运动系统

 

主要配置 主要特点
1、载物台左右、前后移动
2、载物台360度旋转
3、C臂可左右旋转
1、采用优良伺服电机驱动载物平台、前后、左右移动,C臂左右旋转,可实现对产品多角度的检测。
 

 

3.2.5、计算机控制系统

 

主要配置 主要特点
1、工业计算机控制,CPU Inter /I5、8G内存、500GB固态硬盘
2、5轴运动控制
3、正版WINDOWS7中文操作系统
4、USB2.0/3.0、RS232、RJ45
5、手动控制载物平台及C臂运动系统
1、工业计算机系统,特别适合工业环境。
控制系统放置在电气柜中,与射线隔绝。
 

 

3.2.6、监控系统

 

主要配置 主要特点
1、X光机内部LED管光源
2、高清摄像头
3、22寸高清监视显示屏(选配) 
4、准确红外定位器
1、大屏高清监视器,独立双屏操作。
2、准确定位,快速和准确移动到需检测位置。
 
 

 

3.2.7报警系统

 

主要配置 主要特点
1、双重报警模式:声光报警系统
2、多种常见故障显示及保护功能
3、具备自我检测和校正修复能力
4、安全操作保护功能
1、防护门采用移门式控制,具备双重安全保护装置(软件+硬件),防护门未关闭时,射线无法启动。
2、正常运行、非正常运行状态指示。
 

 

3.2.8操作控制台

 

主要配置 主要特点
1、独立操作台
2、22寸双屏(操作、监视)
3、人性化设计
1、独立双屏操作台。
2、操作台高度、方向、角度以及显示屏倾斜度无级调节,满足人机工程学的要求。
 

3.2.9、图像处理系统

 

该设备图像处理软件由华帜自主研发,具有专利及著作权的自主知识产权软件,该软件由我公司掌握核心代码,终生免费升级。
计算机软件控制模块:操作手柄结合运动控制卡实现自动化控制功能。
主要功能包括:射线源能量大小调节,电流大小调节,采集/暴光时候调节,产品登记、备注,静态单次拍摄,静态连续拍摄模式,、图像正负转换、灰度级自由变换、窗宽窗高调节、图像锐化强调处理,图片存储、图片查询、图片放大、缩小、图片旋转、图像多屏对比模式、伪彩色、图片打印、,文件管理,图片别存,图片注释、缺陷尺寸、距离、面积、角度测量等。
 
主要配置 主要特点
1、设备参数调整功能
2、数字动态成像功能
3、动态产品检测录像功能,比图片形式更具说服力
4、图像缩放、移动功能
5、正负片转换、灰度调整、伪色彩、增强处理功能
6、图像存储功能
7、图像多屏对比模式
8、图象分析及测量功能
1、设备具备图像处理系统具备数字实时成像、图像正负转换、图片存储、图片缩放、灰度调整、伪彩色、图象增强、图象分析及测量(缺陷尺寸、面积)、图像对比(标准产品)、参数设置等功能。
2、设备采用先进的数字图像增强 USM 方式,更容易判断缺陷问题。
3、所有软件都为自主知识产权,具备修改、升级空间。
4、图像分析及测量功能,并带有检测录像保存功能。
5、标准产品一键检测。
6、可直接打印检测报告。
 
1)系统面如下图。

图片增强锐化处理后的效果

注释、缺陷尺寸、距离、面积、角度测量


正负片转换、灰度调整、伪色彩等效果图

图像多屏对比模式
 
2)合格品对比
待测产品与内置预设的标准产品进行比对,更加判断产品是否合格。

合格产品                    检测产品
 
3)测试产品效果图案例(效果图为多种配置类型设备拍摄,供参考)
 

铝压铸件气泡、气孔、沙孔
 
金属铸造件气泡、气孔、沙孔
  


电阻                                                                                            碳纤维管
 

传感器                                                                                           保险丝  
 


发热丝                                                                                        锡焊气泡
 


电子元器件                                                                              加热管
  
 电子蕊片金线                                                                                  光纤屏蔽层
 

LED半导体导线                                                                             印刷电路板
 

手机电路、元器件                                                                       焊点、锡球
 
LDE贴片气泡                                                                                 注塑件
  

插头接插、接线                                                                            USB数据线
 
电池新能源                                                                                        微动开关
 


 铸造件气孔、气泡                                                                           压铸件气孔、气泡、沙眼
 

手机数据线                                                                                           保险管

音频、AV线

管内填装

产品封装
 

二、三极管、保险管
  
VGA线                                                                                                  锂电池
 
 锡焊接线、压接线断线

四、服务介绍

  4.1、设备使用环境条件

    1)电源条件:1、单相三线(L、N、PE)交流电源,电源电压220V AC(±10%),电源频率50Hz,电源容量7kVA,零火线2.5~4mm²。设备电源需要单独2P-32A断路器;电源线须用PVC管或波纹管保护,电源线无外露点,管线中无短接头。
2)接地要求:为了确保设备使用,现场所提供电源中有4~6 mm²的独立接地(PE)线,且接地电阻≤1欧姆,接地良好可靠。
3)环境要求:安装区域需具备隔热、防雨水的条件,并保持环境清洁,环境温度控制在5~27℃,相对湿度≤75%。(有单独空间及空调)
 4)地面条件:地面需硬质平坦,非金属材质(建议水泥)。
5)照明条件:安装区域需具备夜间照明条件。
6)空间要求:以设备外形尺寸为准,并保证设备摆放周边尺寸。
7)进门条件:满足设备外形尺寸的较大高度同宽度,以方便设备的进出。
8)温度条件:尽可能在空调房内使用及工作(良好的散热对设备原件有更好的保护作用)。

   4.2、产品制造、安装、调试、验收

1、产品制造、安装、 调试、验收标准
(1) JB/T 26837-2011《固定式(移动式)工业X射线探伤机》
(2) GBZ117-2015《工业X射线探伤放射卫生防护标准》
(3) GB/T 26830-2011《无损检测仪器高频恒电位工业X射线探伤机》
(4) GB 18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
 
2、制造
标准设备制造时间为60天;对于非标定制设备设计制造生产,制造周期为3个月,在此期间设备需方可跟进设备生产进度时间。
3、安装
设备提供方将设备运输到设备使用方工厂,设备使用方准备好场地、电源、地线等,设备供应方派遣安装人员去使用方安装,设备安装由供方负责实施,需方全力协助供方,共同完成安装任务,供方对安装的结果负责。
4、调试
调试应在成功安装之后进行,调试由供方技术人员负责,供方在调试过程中应尽可能对需方人员进行调试方面的培训。
5、验收
(1) 需方验收人员对设备进行核实验收;
(2) 按照设备主要技术指标,对全部电气、机械装置进行负荷测试;
(3) 整机操作控制方便灵活,控制各种保护反应快速、可靠。
(4)对供方设备进行检测,在检测过程中无故障出现并满足精度和分辨率等技术条件,具备以上条件可认为验收通过,签订《验收单》。
6、为保障设备安装、调试、验收工作的顺利实施,双方各派一名现场负责人负责联络。
 

  4.3、随货提供资料

1)设备装箱单               1份
2)设备操作使用说明书       1套
3)合格证                   1份
4)成品检验表               1份

  4.4、人员培训

1、X射线控制器的电气原理图简介;
2、该设备的整体使用注意事项;
3、设备的安装调试方法,故障识别排除方法;
4、其它有关技术问题;
人员培训在设备安装调试后培训和验收移交设备使用时同时进行,培训时间根据需方培训人员掌握的具体情况待定。

4.5、质量保证及售后服务

1、自设备安装调试结束,双方签订《验收单》之日起,作为设备质量保证期开始。甲方对整套设备保修12个月,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由设备提供方承担,在设备保修期外的有关费用设备提供方只收取更换零部件、人工及差旅费。
2、进口部件保证为原装全新进口产品,国产元器件制造标准要求全部采用国家定点厂家生产的优良标准元器件。
3、设备投入正常运行后我方仍将随时为设备使用方提供一切技术咨询、技术服务。
4、在设备使用过程中若发生设备使用方不能自行解决的故障问题,我方承诺24小时内予以答复并提出解决方案,若还不能解决,确需现场解决,设备提供方会即时派人到达设备使用方现场,予以解决,以保证设备正常使用。
 
如定制产品,配置可能存在一定范围调整,本资料仅供参考
 
 

 
 



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